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1、原材料质量问题

（1）成品干混抹灰砂浆违规添加黄砂；现场使用袋装32.5水泥为禁用淘汰材料；蒸压加气混凝土砌块无标识。

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原材料质量问题及防治

违反：成品干混抹灰砂浆强度配合比使用说明书要求、上海禁止或限制生产或使用建筑工程材料目录文件规定、《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006

原因分析：1）现场管理混乱；2）材料价格上涨，以次充好；3）未按设计及方案施工；4）过程监督不严。

整改措施：项目监理部针对检查的问题下达整改通知单限期整改，整改完成报项目监理，复验满足要求后拍照回复项管部；

预防措施：1）认真审核施工方案；2）材料进场验收，严格把关，严禁不合格材料进入施工现场。

2、钢筋绑扎质量问题

（1）叠合板底部钢筋保护层不足，局部露筋；现浇梁板面露筋属于严重结构缺陷。

（2）梁上部主筋严重偏位；底板钢筋在端头未设置弯锚。

（3）剪力墙竖向主筋与箍筋绑扎及暗柱箍筋间距不符合设计要求，已在合模中；局部主体剪力墙钢筋缺少勾筋，且部分竖向主筋与架立筋未绑扎。

（4）柱及剪力墙主筋严重偏位，起步箍筋距板面间距偏大，钢筋绑扎混乱不规范；柱严重偏位主筋90度弯折。

（5）框架柱主筋电渣压力焊和套筒连接错误；柱主筋电渣压力焊连接上下不同轴，焊包偏流。

（6）框架柱主筋套筒连接歪斜，接头上下钢筋不同心。锥螺纹套丝前未对钢筋头部截面斜面进行处理。

（7）管桩芯柱钢筋未按设计要求设置托板。

（8）现浇板扁钢与钢筋接地焊接不符合要求、接地钢筋未标识；框架柱主筋接地数量不符合要求；现浇板内金属电线盒和塑料线管预埋连接不符合规范要求。

钢筋绑扎质量问题及防治

违反：《建筑桩基技术规范》JGJ94—94）及《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）、16G101图集、JGJ107—2016钢筋机械连接技术规程、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204—2002、GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范

原因分析：1）监理不看图监督；2）梁柱板钢筋未采取二次验收，墙柱先验收合格后再合模，后验收梁板钢筋；3）未按设计及方案施工；4）过程监督不严；

整改措施：项目监理部针对检查的问题下达整改通知单限期整改，整改完成报项目监理，复验满足要求后拍照回复项管部；

预防措施：1）提前技术交底；2）先做样板，样板领路；3）总监带领本部门提前熟悉下一工序图纸。4）按图巡视或检查，分次验收钢筋绑扎，把问题处理在萌芽状态。

3、渗漏问题

（1）地下车库周边立面未做防水层及保护层，已回填土。地下车库周边剪力墙裂缝渗漏。

（2）地下车库后浇带浇独立支模系统提前拆除；地下车库周边剪力墙及顶板裂缝渗漏。

（3）卫生间现浇楼板裂缝渗漏；步梯间顶层板渗漏注胶过于密集，混凝土强度受到影响。

（4）PC外墙板底缝处理、灌浆时间及斜撑拆除普遍未按设计及规范施工。

（5）上屋面门洞防水反坎高度不足；屋面防水收头不严，出现炸口，高度不足等问题。

渗漏问题及防治

违反：GB50666-2011混凝土结构施工质量验收规范、GB50204-2015混凝土结构施工质量验收规范、GB50108—2008地下工程防水技术规范、BG50208—2011地下防水工程质量验收规范、GB50345-2012屋面工程技术规程、GB20207-2012屋面工程质量验收规范

原因分析：1）现场管理不重视防渗漏；2）地库后浇带未设置独立支模体系，拆模太早，地库上施工荷载过大；3）未按方案及设计施工；4）PC外墙板安装，没人看图；5）过程监督不严；

整改措施：项目监理部针对检查的问题下达整改通知单限期整改，整改完成报项目监理，复验满足要求后拍照回复项管部；

预防措施：1）认真审核方案，按地库后浇带及顶面堆载、行车路线计划拆除模板支撑的时间节奏；2）提前技术交底；2）PC外墙安装及卫生间防渗漏做法，先做样板，样板领路；3）“走出去，学进来”，建议总监带部门到项管部推荐的优秀项目观摩学习。

4、二次结构质量问题

（1）构造柱马牙槎砌筑不规范、箍筋间距不均匀（左）；施工洞口过梁左端下已架空（中），且拉结筋未设置；门洞过梁支座长度不满足规范、设计要求（右）。

（2）二次结构构造柱与砌体拉结筋局部间距不符合设计要求；构造柱底部缺加密区箍筋。

（3）框梁下砌体顶后塞口出现裂缝；有窗台板与外墙砌体亮缝，外墙砌筑灰缝不饱满，容易渗漏。

（4）二次现浇反坎未在原结构面凿毛，浇筑后接触面已出现裂缝。

（5）窗下及窗一侧缝过大、窗顶缝过小无法发泡，窗底防水砂浆填塞及两端翻起与发泡工序错误，发泡后在初凝前未做回压。

二次结构质量问题及防治

违反：GB50204-2015混凝土结构施工质量验收规范、设计文件、施工方案；

原因分析：1）未按工艺标准做法施工；2）施工前技术交底不到位，技术交底仅在资料上；3）过程监督不严；4）未按样板施工；

整改措施：项目监理部针对检查的问题下达整改通知单限期整改，整改完成报项目监理，复验满足要求后拍照回复项管部；

预防措施：1）认真审核方案；2）督促施工管理提前技术交底；3）先做样板，样板领路，落到实处；4）引入先进工艺做法，预防质量通病；5）“走出去，学进来”，建议总监带部门到项管部推荐优秀项目观摩学习。

5、装饰质量问题

（1）内墙面抹灰出现大面积、大范围空鼓开裂；抹灰砂浆强度严重不足（设计强度DP１５）。

（2）面找平层及窗台抹灰开裂。

装饰质量问题及防治

违反：设计文件、GB50210-2018建筑装饰装修工程质量验收标准、GB50345-2012屋面工程技术规程、GB20207-2012屋面工程质量验收规范、GB50210-2018建筑装饰装修工程质量验收标准、施工方案。

原因分析：1）未按工艺标准做法施工；2）施工前技术交底不到位，技术交底仅在资料上；3）过程监督不严；4）未按样板施工；

整改措施：项目监理部针对检查的问题下达整改通知单限期整改，整改完成报项目监理，复验满足要求后拍照回复项管部；

预防措施：1）认真审核方案技术交底；2）督促施工单位提前进行技术交底；2）先做样板，样板领路，落到实处；3）引入先进工艺做法，抹灰采用抹灰石膏，窗台梁设置斜面或企口等；4）“走出去，学进来”，建议总监带部门到项管部推荐优秀项目观摩学习。

6、设施安装质量问题

（1）地下室风管法兰接头密封胶条为非A级防火材料，风管内加固螺杆端部采用焊接破坏镀锌层；桥架镀锌钢板厚度不符合国标要求。

（2）地下车库消防管道角钢支架固定膨胀螺栓直径是8mm,不符合图集要求。

设施安装质量问题及防治

违反：GB50243—2016通风与空调工程施工质量验收规范、GB50738-2011通风与空调施工规范、GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范、GB50242-2002建筑工程給水排水及采暖工程施工质量验收规范。

原因分析：1）未按工艺标准做法及设计施工，有偷工减料行为；2）不熟悉图纸，施工随意做，监理看不出问题；3）过程监督不严；

整改措施：项目监理部针对检查的问题下达整改通知单限期整改，整改完成报项目监理，复验满足要求后拍照回复项管部；

预防措施：1）提前熟悉图纸；2）督促施工提前技术交底；3）设备安装监理按图巡视、检查与验收。

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