——9小時火線攻關(guān)的故事

    科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的原動力，是企業(yè)提升核心競爭的動力支撐。成德科技作為國家級高新技術(shù)企業(yè)，一直以來都重視科學(xué)研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新。堅持以市場為導(dǎo)向、以品質(zhì)為核心，積極研發(fā)符合市場需要的新產(chǎn)品以及提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的創(chuàng)新工藝。

    今年，成德在科技工作方面取得突破：8月，公司技術(shù)中心被佛山市經(jīng)信局認(rèn)定為市級企業(yè)技術(shù)中心，這是對成德研發(fā)能力、成績的認(rèn)可；今年已獲得專利授權(quán)5項，其中發(fā)明專利1項。公司目前擁有授權(quán)專利36項，其中發(fā)明專利6項；發(fā)表文章十多篇，其中今年上半年7篇。

    卓越的科技能力離不開團(tuán)隊的力量。成德科技配備各類科研人員90名，按科研項目組成不同的團(tuán)隊。團(tuán)隊的組建講究以老帶新、學(xué)科交叉、專業(yè)互補，既能有效保證項目如期推進(jìn)，也實現(xiàn)了公司科研團(tuán)隊的培養(yǎng)壯大，形成梯隊建設(shè)，做好人才儲備。

    在成德，有這樣一批默默付出的科研工匠，雖然來自五湖四海，但在這里，他們成為了一家人。在他們身上，體現(xiàn)了成德科研人的執(zhí)著與追求，成就了成德深厚的技術(shù)底蘊，為企業(yè)科技進(jìn)步和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。今天就為大家講述一個成德科研團(tuán)隊火線攻關(guān)的研發(fā)故事。

    有一次，生產(chǎn)部接到一張大訂單，該訂單量非常大，而且客戶要求的交貨期非常短，但讓生產(chǎn)部犯難的不是這些，而是客戶要求在指定區(qū)域增加藍(lán)膠工藝。傳統(tǒng)藍(lán)膠絲印工藝通常采用18T絲印網(wǎng)版制作，這種方法存在一系列缺陷：效率低及合格率低。如果按照這個做法，一定無法在承諾的期限內(nèi)完成交貨，而且品質(zhì)得不到保證。生產(chǎn)部馬上向總工程師劉鎮(zhèn)權(quán)反映情況尋求技術(shù)支持。劉總工聽取情況后思考著：這個問題其實一直都存在，何不趁著這次契機(jī)把這個瓶頸攻關(guān)下來！想到這里，劉總工當(dāng)即召集了鄔工、何工、林工等5名工程師成立專項小組，組織會議進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。

    召集會議時已快要下班，得知訂單時間很緊，攻關(guān)小組決定留守公司，務(wù)必在第二天早上上班前為生產(chǎn)部提出技術(shù)方案。

    攻關(guān)小組在字符車間里激烈討論。字符印刷一直是鄔工擅長的領(lǐng)域，他拿著一塊已報廢的FR-4板材左思右想，突然有了靈感——FR-4板材是印制電路板的主要原料，可以利用其進(jìn)行改造做成一種全新的工藝，只需印刷一次即可到達(dá)印刷要求，而且FR-4板材在日常生產(chǎn)中有大量的報廢邊角料，可實現(xiàn)廢物利用，降低工藝成本。其他工程師們聽了這個想法，稍加討論后覺得方法可行，就馬上動手進(jìn)行改造和試驗，試板印刷后檢查有一個位置發(fā)生藍(lán)膠上焊盤的現(xiàn)象，烤板后仍無改善，按品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)上這是不合格品。這讓小組成員十分失望。此時已是晚上11點。但工程師們并沒有氣餒。他們重振旗鼓再次進(jìn)行頭腦風(fēng)暴。劉總工仍然判斷鄔工的思路可行，但需要在某個地方進(jìn)行改良。一個半小時的緊張討論與重復(fù)驗證，他們終于計算出關(guān)鍵性技術(shù)指標(biāo)！在多次改良后，試驗顯示，藍(lán)膠上焊盤的現(xiàn)象明顯改善。烤板后IPQC檢查藍(lán)膠品質(zhì)，完全符合客戶的品質(zhì)要求和公司品質(zhì)內(nèi)控要求，而且外觀比之前傳統(tǒng)工藝效果更好！

    生產(chǎn)部看到試驗板的效果非常滿意，立即宣布下單開料，開動全部產(chǎn)能生產(chǎn)訂單。最終，該訂單如期交貨，客戶對交期和品質(zhì)非常滿意。

    凌晨3點，攻關(guān)小組圓滿下班了，這只是他們無數(shù)次通宵攻關(guān)的其中一次。此刻的他們沒有倦意，只有激動與自豪。從臨時成立技術(shù)攻關(guān)小組，到成功研制全新藍(lán)膠工藝，他們只用了9個小時。

                                  （藍(lán)膠工藝效果）

    通過后期實驗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比，具有以下5大優(yōu)勢：

     1、效率提升。新工藝僅需印刷一次藍(lán)膠，傳統(tǒng)工藝需要印刷三次藍(lán)膠才能達(dá)到近似的印刷效果；

     2、節(jié)約藍(lán)膠原料。新型工藝可絲印藍(lán)膠的厚度為0.3毫米至0.35毫米，傳統(tǒng)工藝的印刷厚度多為0.5毫米至0.75毫米；

     3、大幅減少清洗時間與耗水量。新型工藝清洗時間少于3分鐘，耗水量不多于0.3千克；傳統(tǒng)工藝清洗約8分鐘，耗水量不少于0.8千克；

     4、大幅提高合格率。合格率從40%-50%提升到95%-98%；

     5、降低成本。新工藝?yán)靡褟U的FR-4板材改造，可節(jié)約25%的工藝成本。

    這項技術(shù)后來也順利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局的專利授權(quán)。鄔工由于在這項研發(fā)上作出突出貢獻(xiàn)，受到了公司的嘉獎。

                                                                    鄔工（右一）與技術(shù)人員探討問題

    劉總工表示，從去年開始，公司科研創(chuàng)新工作取得了突破性的進(jìn)展，并且未來幾年都會進(jìn)入高速發(fā)展的階段。去年申請并獲得受理的專利達(dá)9項，其中發(fā)明專利就占了7項。取得這樣的突破并不是偶然的，它得益科研團(tuán)隊在不斷繼承前人的技術(shù)沉淀的同時，開拓創(chuàng)新，埋頭苦干。劉總工對接下來的科研工作給予了深厚寄望。他表示，科研團(tuán)隊目前士氣昂揚，有幾項重大科研題目正在進(jìn)行中，這些題目在行業(yè)內(nèi)具有前瞻性、引領(lǐng)性，非常值得期待！ 

     科技是品質(zhì)的基礎(chǔ)，拋開技術(shù)談品質(zhì)，是無源之水、無本之木。只有堅持科技研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新，才能適應(yīng)市場一日千里的需求發(fā)展，才能滿足客戶不斷提高的品質(zhì)要求，才能推動成德科技實現(xiàn)跨越式發(fā)展。今后，成德科技將進(jìn)一步加大科研投入，擴(kuò)大科研團(tuán)隊，加強與高校和科研機(jī)構(gòu)合作，努力把公司科研能力提升到新的高度。